危廢污泥烘干設(shè)備常用來(lái)烘干各種工業(yè)固廢污泥,但是由于烘干污泥的特性不停,所要使用的烘干設(shè)備類(lèi)型不同、能源消耗以及生產(chǎn)成本都會(huì)有所差異。今天,真節(jié)能小編要為大家講述的是:在使用危廢污泥烘干設(shè)備的時(shí)候,如何降低設(shè)備的烘干成本的。
1、提高熱能利用效。危廢污泥烘干設(shè)備在烘干過(guò)程中,熱量的傳遞是較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。如果熱能不能充分利用的話(huà),不僅影響到整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的工作效率,還會(huì)形成資源的浪費(fèi)。焦作真節(jié)能生產(chǎn)的危廢污泥烘干設(shè)備采用旋耙飛騰三級(jí)多回路烘干工藝技術(shù),設(shè)備內(nèi)部?jī)?chǔ)存空間大,且安裝有特殊的打散破碎裝置,可以在烘干時(shí),不斷將污泥進(jìn)行破碎、打散、攪拌,加快污泥與熱能的接觸面積,避免污泥相互粘黏、結(jié)團(tuán),提高熱能的利用率以及生產(chǎn)效率,降低污泥烘干成本。
2、減少設(shè)備的蒸發(fā)負(fù)荷。如果烘干前,污泥的含水率過(guò)高,那么在使用危廢污泥烘干設(shè)備的時(shí)候,需要消耗的熱能也就越多,生產(chǎn)成本也就越高。所以,一般對(duì)含水率高的污泥采用脫水設(shè)備進(jìn)行脫水處理,將污泥的含水量控制在一定的范圍之內(nèi),然后再使用烘干設(shè)備對(duì)其進(jìn)行烘干處理,這樣可以大大減少熱能的消耗。同時(shí)焦作真節(jié)能危廢污泥烘干設(shè)備還采用熱量控制系統(tǒng),可以根據(jù)烘干污泥含水率的不同,調(diào)整烘干溫度以及風(fēng)量,大大節(jié)能能源消耗。
3、充分燃燒能源。通常,如果熱風(fēng)爐操作不當(dāng),那么能源就不能得到充分的利用,進(jìn)而就造成大量能源浪費(fèi),增加生產(chǎn)成本的投入。所以,操作人員在使用熱風(fēng)爐的時(shí)候,需要嚴(yán)格按照廠家要求進(jìn)行操作,盡可能將充分燃燒能源。
4、降低熱量損失。如果危廢污泥烘干設(shè)備的筒體密封或者保溫不佳,則會(huì)有大量的煙氣泄漏出來(lái),使得筒內(nèi)溫度降低,不僅增加能源消耗,而且還會(huì)使得烘干后的污泥質(zhì)量差。所以,廠家需要加強(qiáng)設(shè)備筒體的密封以及保溫結(jié)構(gòu),從而是熱能利用率高,提高生產(chǎn)效率,降低污泥烘干成本投入。
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